摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力，多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。

       摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的直径为100mm的工件。

       摩擦焊具有以下优点：

      （1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。
      （2）焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。
      （3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。
      （4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。
      （5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体。
       缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。