为保障汽车制造中新型材料的应用，研制开发了中频交直流电阻焊机，该类型的电阻焊机本身具有交流直流混合输出特性，通过正负极性的控制来提高电阻焊接质量，并为制定新型的焊接工艺和电阻焊机的选择提供了一个重要方法。通过实践证明，中频交直流电阻焊机在进行汽车金属构件的焊接过程中具有能耗低、污染小、效率高的优点。

•       为适应新材料在汽车零部件生产制造中的应用,开发研制了中频交直流电阻焊机及焊接工艺方法,其交流直流混合输出的焊接特性,为选择电阻焊焊机及制订焊接工艺以及通过控制正负极性比例来解决极性效应对电阻焊焊接质量的影响,使该设备具有与以往设备完全不同的结构及焊接工艺方法.实践证明,在不同焊接工艺参数下所焊接的工件,焊接质量优良,降低了生产能耗,提高了生产效率.

         中频交直电阻焊机及焊接工艺方法，包含了以往工频交流电阻焊，中频次级整流电阻焊，电容储能电阻焊，低频电阻焊，直流冲击波电阻焊的焊接工艺特性。其中交流直流混合输出的焊接工艺;为选择电阻焊焊机及制定焊接工艺，以及通过控制正负极性比例来解决极性效应对电阻焊质量的影响;提供了与以往完全不同的一种设备及工艺方法。
         
        传统的焊接设备是，一种电阻焊设备具有相对应的一种工艺和结构特性。其中任何一种设备不具备其它两种或两种以上焊机的特性；当工件结构和材质发生变化时，必须选用不同类型的电阻焊机及焊接方法才能获得合格的焊接质量,而此种设备能够在一台设备上实现多种焊接工艺及方法,拓宽了其应用范围。在实际应用中，如多点凸焊，高速点焊，精密焊接,有色金属焊接都得到广泛的应用.