焊接夹具的设计基本要求

　　设计夹具的基本要求

　　1.满足工艺要求

　　设计夹具是需要满足工艺要求，使用方便，省力。要能改善劳动条件，节省劳动力，并且具有通用化，系列化的特点。

　　2.满足现场实际要求

　　要结合现场实际条件，根据实际情况来设计夹具。

　　3.结构合理

　　夹具设计要便于加工制造、检验、装配、调整、维修、日常维护。夹具结构要开敞，工人操作方便。焊前的工件用容易放在夹具上面，焊后的工件应容易取出，这一点对夹具尤为重要，也是判定夹具结构是否合理的重要条件。

　　4.可换性

　　有的夹具需要适用几种不同型号的产品，这就需要夹具具有可换性，换必须方便，而且需换的件越少越好。

　　5.图样清晰

　　夹具设计时要保证图样清晰，每个组成单元要正确，结构统一完整。

　　6.计算说明

　　对于重要、特殊的夹具，在设计时要有设计计算书，保证设计的夹具可靠。

焊接夹具设计的规范化

　　1.定位结构标准化

　　①底座(BASE)。

　　底座的形式分两种：平板式和焊接式。而汽车门相对来说，夹具的固定面积比较大，所以采用焊接式的。底座有基板、槽钢、底板、可调节地脚等组成，结构标准化。

　　②定位单元。

　　整个焊接夹具是若干个定位单元组成，所以定位单元是夹具基本的要素。定位单元组成部件为：角座、连接板、气缸、定位块、压块、调整垫片、限位机构等。见图。从小的组成要素开始就形成标准化设计，那么整个夹具就可标准化了。

　　2.规范化的意义

　　①缩短夹具制造的生产准备周期。

　　由于采用了规格化的夹具零部件，就不用进行多特殊的设计，并且绘图量也减少，使这些规范化的零部件形成零件库，设计者在设计过程中根据实际要求，直接调用便可，这样使夹具设计工作大大简化。同时车间也可以根据实际情况提前储备各种常用的标准化的零部件，这样也使加工时间缩短了。

　　②降低夹具的制造成本。产品费用中，制造费用占较大的比重，如果夹具规范化了，工厂就可以批量加工，这样就可以有效的降低了制造成本，同时也能有效的提高。

　　③重复利用。

　　如今汽车的新换代相当的快，那么焊接夹具也就相应的需要换，那么整套夹具可能全部报废。要是夹具规范化了，当汽车产品改型或换新时，相应的夹具不至于完全报废，可以将规范化的零部件重复利用，这样既节约了材料又节省了资金。

　　④减少装配时间。

　　有了规范化的零部件，组装人员就会很熟练的进行装配工作，并且会大大降低装错的几率，使装配工作加的简化了。

　　⑤设计质量提高。

　　有了规范化的零部件，规范化的零部件设计人员可以很快的调用，在设计时就会把精力重点放在主要问题上，这样无形当中也能提高了设计质量。

　　焊接夹具设计的规范化是很重要的，可大大缩短设计周期，并且使焊接夹具设计得科学，使人员成本和设备成本降低，从而使企业获得可观的利润。