焊接夹具是焊接工艺中非常重要的设备之一，它能够帮助焊工在焊接过程中稳定和固定工件，提高焊接质量和效率。关于焊接夹具能否实现多角度焊接以及如何选择角度的问题，以下将进行详细阐述。

首先需要明确的是，焊接夹具的设计和选择要根据具体的焊接要求和工件形状来进行。对于一些较为常见的焊接角度，比如90度、45度、30度等，一些标准化的夹具可以直接进行角度固定。此外，一些可调节夹具也能够在一定范围内实现不同的焊接角度。

对于一些特殊的焊接角度，可以采用以下几种方法选择合适的夹具角度：

1. 仿真分析：借助计算机软件进行焊接工艺的仿真分析，模拟不同角度焊接的应力分布、热影响区等，以评估焊接质量和可行性。根据仿真结果，可以选择合适的夹具角度。

2. 实验验证：通过实验制备焊接试样，采用不同角度夹具进行焊接，然后评估焊接接头的强度、裂纹情况等，以选择合适的夹具角度。

3. 经验总结：在实际焊接过程中积累经验，总结出一些相对合适的夹具角度。这需要焊接工艺人员在长期的实践中不断尝试和总结，通过试验和实际应用进行验证。

另外，对于需要实现较大范围的多角度焊接的夹具，一种常见的选择是采用多工位旋转夹具。这种夹具通常包含一个转动机构，可以在不同位置和角度下进行夹持，从而实现多角度的焊接。通过控制转动机构的角度和位置，可以灵活地进行多个角度的焊接。

最后，需要注意的是，选择合适的夹具角度要考虑到焊接的稳定性、工艺可行性和焊接质量等方面。夹具角度过大或过小可能导致焊缝质量下降，焊接接头的强度减弱，或者工艺难度增大。因此，在选择夹具角度时应综合考虑多个因素，并进行实验验证以确保选择的夹具角度符合焊接要求。

总结起来，焊接夹具能够实现多角度焊接，但具体选择角度需要根据具体焊接要求进行，并可以借助仿真分析、实验验证和经验总结等方法进行选择。选定合适的夹具角度可以确保焊接质量和效率的提高。